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常見問題

試驗機驗收9個注（zhù）意事項

發（fā）布時間：2017-04-28 15:18:16 來源：濟南91官网試（shì）驗設備有限公司瀏（liú）覽：次

1. 普通要求

1.1 在恪守試驗機的運輸、保管、裝置和運用規矩的前提下，從用（yòng）戶收貨之日起一（yī）年內（nèi），試驗機因製造和包裝質量不良而發作損壞或不克不及正常任務時，試驗機（jī）製造廠應擔任包修、包換、包退。

1.2 試（shì）驗機的型號應契合有（yǒu）關規範的規則。

1.3 試驗機設計應結構合理、造型（xíng）美觀（guān）、操作（zuò）簡潔、便於維修。

1.4 包管試驗機運用功能的附件和東西應隨機供給。附件和東西普通應標有響應的標誌和（hé）規（guī）格，如夾頭能夾持試樣的直徑局限等。

擴展試驗機運用功能（néng）的附件（jiàn）和東西，應（yīng）依（yī）據（jù）用戶要求按合同供（gòng）給。

1.5 試（shì）驗（yàn）機上（shàng）應有銘（míng）牌（pái）和指示光滑、把持、安（ān）全等標牌或標記，並能長時間堅持（chí）清晰可見。

1.6 有（yǒu）電（diàn）氣節製的（de）試驗機，試驗機（jī）上的電氣設備應由製造廠在（zài）該試驗機上裝置和實驗，並隨機供（gòng）給。

1.7 施加負荷時，試驗機應無分明的振功和衝擊。

1.8 在延續的（de）加載進程中，指針應無阻滯和跳動（dòng）景象。

1.9 試驗機的速度在規（guī）則局限（xiàn）內應能（néng）準確調理。

1.10 全體試驗機或分部運輸的部件，應合適於運輸和裝載的要求。

2. 安全保護

2.1 試驗機或分量較大的零件（jiàn）、部件應便於吊運和裝置，並應設有起吊孔或起吊環等。

2.2 試驗機運轉中有能夠鬆脫的零件、部件，應設有防鬆安裝（zhuāng）。

2.3 試驗機外露的滑（huá）動部位、齒輪、皮帶輪等應（yīng）有防護安裝。

2.4 液壓係統應有（yǒu）調理壓力的平（píng）安安裝。

2.5 平安安（ān）裝及限位安（ān）裝應活絡牢靠。

2.6 要求電念頭單獨向扭轉時，應在恰當的零件外部標出活動偏向的箭頭。

2.7 試驗機底座（zuò）電氣箱上，應該（gāi）有優越的接地安裝，接地安裝的地位應便於接線，並具有“接地”字樣（yàng）或接地標記（jì）。

3. 鑄件（jiàn）質量

3.1 試驗機上各類鑄件（jiàn）的資料和機械功能應契（qì）合響應（yīng）規（guī）範的規則。

3.2 鑄件外表應平整，非機械加（jiā）工表麵麵平整度在恣意 600mm長度上不得大於3mm。

3.3 鑄件上的（de）型砂和（hé）粘結物應細心消弭，飛（fēi）邊、毛刺、澆口、冒口等應鏟平。用作貯油箱（xiāng）的鑄件應細心清算潔淨，並不該有漏油景象。

3.4 鑄件不該有裂紋。鑄件的主（zhǔ）要連係麵和外露的加工麵不該有砂眼、氣孔、縮鬆。對不影響運用質量（liàng）的鑄件缺陷，答應按有關規則（zé）進行修補（bǔ）。

注: 關於有（yǒu）色金屬鑄件，應契合有關技能文（wén）件的規則。

3.5 泵體、閥體、缸筒等承壓鑄（zhù）件不該有氣孔、縮鬆（sōng）、砂眼等降低（dī）耐壓強度的鍛造缺陷。在規則（zé）壓力下，不該（gāi）有漏油（水）景象。

3.6 試驗機的主要鑄件在粗加工後應進行時（shí）效處置。

4. 加工質量

4.1 加工（gōng）的（de）零件（jiàn）應契合圖樣的要求。除非凡規則外，不（bú）該有棱、尖角和帶有剩磁。
4.2 鋼製零件常常扭動和易（yì）磨損的部位應熱處置，熱處（chù）置（zhì）後的零（líng）件不（bú）該（gāi）有裂紋和其他缺陷。
4.3 淬火零件不該有因磨製（zhì）而退火及燒黑的景象。
4.4 加工後的共同麵、磨擦（cā）外表（biǎo）禁絕（jué）打印記。
4.5 試驗機（jī）分（fèn）度局部的刻（kè）線應精確、平均、明晰，數字應（yīng）瞄準刻線。
4.6 金屬（shǔ）手輪輪緣和把持手柄應拋（pāo）光並應鍍上防（fáng）鏽層。

5. 裝配質量（liàng）

5.1 試（shì）驗機（jī）應按裝配工藝規程（chéng）進行裝配。裝配到試驗機上的零件、部件（包羅外（wài）購件）均應契（qì）合質量（liàng）要求，不該（gāi）放入圖樣未規則的墊片和套（tào）等。
5.2 外購件必需有足以證（zhèng）實其質（zhì）量及格的文件或經入廠查驗及格後才可運用。
5.3 滑動齒輪不該有啃住和阻滯（zhì）景象，變換機構應能準確定位。
5.4 一切緊固零件如：螺釘（dìng）、銷、鍵（jiàn）等應結實裝緊，禁絕有鬆動零落景象（xiàng）。
5.5 液壓係統零件的（de）銜接（jiē）處，不得有漏油（水）的景象。

6. 電氣設備質量

6.1 電氣設備分歧的電（diàn）路（電力線路、節製電路、旌旗燈號電路、照明電路等（děng））普通采用分歧顏色（sè）的電線，也可運用一色的電線，但電線端部或接插件應有分明明晰的響應標記。

6.2 在管內或電氣箱配電板上不得裝有幾段銜接起來的電線，電線收支口或穿過金屬壁體處，使用潤滑的絕（jué）緣管維護或在管口內孔襯以軟質絕緣環。

6.3 試驗機電氣設備非接地處的絕緣電阻不得（dé）小於1兆歐。

6.4 試驗機的電氣設（shè）備（bèi）應包管:

a. 不受冷卻液、光滑油及（jí）其他有害物質的影響。
b. 在實驗中忽然停電後，再恢複供電時，應能避免電力（lì）驅動等安裝自行接通。

注：當試驗機有特殊要求（qiú）時，不受此限。

7. 液（yè）壓設備質量

7.1 液壓係統的活塞、油缸、閥門等零（líng）件（jiàn）的任務外表（biǎo）不得有裂紋和劃傷。

7.2 液壓傳動局部在任務速度（dù）局限內不該發作振動、明顯的衝擊和阻滯景象。液壓傳動部件在回程活動中不該有衝擊景象。

7.3 為防止空氣進入液壓係統，應有掃除空氣（qì）的安裝和牢靠的密封（fēng）。

7.4 貯油（yóu）箱應有油麵指示（shì）器，油（yóu）箱應（yīng）便於清洗，並設（shè）有加（jiā）油和放油口。