
在塑料拉伸試驗中(zhōng),試樣的(de)製取是(shì)非常重要(yào)的,未能按照規定製取的試樣在(zài)測試時有可(kě)能會影響測試效(xiào)果,萬(wàn)能(néng)拉力試(shì)驗機在樣板上施加(jiā)了力。拉伸、彎(wān)曲、壓縮或剪切方麵的特殊測試按(àn)照樣板中誘發應變的方向和施力的速度而(ér)被分類。由標準的(de)萬能拉力試驗機來完(wán)成基礎測試。它們通常要在0.1mm/min至500mm/min的速度範圍中加載,不(bú)同的材料要求不(bú)同(tóng)的測試速(sù)度。破裂成長和疲勞等動態和循環測(cè)試一般是在很長的時段內,需要(yào)在載荷較低(dī)的伺服油壓電子拉力機之上完成的。
最大力、拉伸強度(抗拉強度)、斷裂伸長率、楊氏彈性模(mó)量、彎(wān)曲強度、彎(wān)曲模量,有個別的客(kè)戶(hù)塑料拉伸時也需要測試屈(qū)服強度;
補充說(shuō)明,PA66為尼龍塑料,強度較大,大部分(fèn)改性塑料和工(gōng)程(chéng)塑料隻需(xū)用(yòng)到10kN以內,PA66可能會用到20kN。
早期的萬能拉力試驗機都(dōu)有指針和圖表記錄器。它們現在已經完全被數控器和電腦軟件所代替。新型控製器可以自動測試,並顯示出相應數據,甚至(zhì)測試進行中可以即時顯示(shì)應力應變曲線。減輕了實驗員計算的工作量(liàng)。
萬能拉力試驗機針對塑料的(de)測試至今最普通的是拉伸強度與模量(liàng)、彎曲強度與模量。對(duì)於ASTMD638和ISO527規定的拉伸測(cè)試,試樣的兩端被夾(jiá)住。一個夾具固定,另一個在橫(héng)梁中,從固定夾具處移(yí)開(kāi),拉住試樣,直至其斷裂(liè),隨後橫梁會自動停(tíng)下來。
把試樣放(fàng)在測試機固定(dìng)底座上的兩個支撐(chēng)上,進行(háng)彎曲測(cè)試(ASTMD790、D6272和ISO178)。為了(le)這(zhè)個測(cè)試,橫梁的運動方向與拉伸測試的相反,推著而不是拖著試樣的非有支撐的中央,直至其彎曲並有可能斷裂。在(zài)國內,因為很多熱塑性塑料在這個測試中(zhōng)不(bú)會斷裂,按標準測試方法需要計算撓度達到厚度1.5倍時的彎曲應力,最常用的是對4mm厚的試樣彎曲撓度6mm。
試樣如何保持在儀器底部是重要的,因為不同類型的測(cè)試需要不同的夾(jiá)具。更換夾具不但很難(nán)保持位置的一致性(這經常影響測試結果),而且也容易碰壞嬌貴的部分—傳感器,對(duì)實驗員(yuán)力氣也是考驗,很多女性難以完成這項工作。而且夾具的價錢有幾百元的,也有油壓操作的(de)夾具貴至上千元。所以,盡量少換夾具。有的萬能拉力試驗機的三點式(shì)彎(wān)曲夾(jiá)具和拉伸(shēn)夾具設計在一起,就減少了更(gèng)換夾具的過程萬能拉力試驗機由(yóu)一根(單臂)或兩根(門式)垂直的承載柱所組成,它安裝在一個固定水平基板上,頂(dǐng)部是一個活動的水平橫梁。在當今的大部分電(diàn)子拉力機中,支柱通常是由絲杠驅動,來確定活動橫梁(liáng)的位置。
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