鑄鋼材料拉伸強度試驗機

鑄鋼材料拉伸強度試驗機介紹：主要用於鑄鐵鑄鋼等金屬材（cái）料的拉、壓、彎（wān）、剪切等試驗。試樣夾（jiá）持采（cǎi）用液壓（yā）結（jié）構。可根據GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準（zhǔn）自動求出抗拉（抗壓）強度、力值、上屈服強度、下屈服強（qiáng）度、規定非比例延伸強度、彈性模量、各（gè）種伸長（壓縮）應力、各種延伸率、彎曲撓度等參數。.

鑄鋼材料拉伸強度（dù）試驗機（jī）性能特點：

1．采用兩根光杆及兩根高精密絲杆（gǎn）組成可調式機械結構，無間隙鋼性設計，對中性好，防止（zhǐ）試樣受側向力的（de）影響，同時也能適（shì）用於特殊（shū）材料或加長構件的試驗；

2．主機架、橫梁及油缸等均采用高強度球墨鑄鐵，采用（yòng）進口（kǒu）油浸式柱塞高壓油泵或低噪音內齧合高（gāo）壓齒輪油泵；

3．油（yóu）管（guǎn）及液壓部件（jiàn）采用卡套式高壓接頭緊固並使用內（nèi）鋁外膠（jiāo）組合墊圈作為密（mì）封件，采用不鏽鋼無縫鋼（gāng）管（guǎn）作為連接管路達到低噪音（yīn）、無漏油的要求；

4．上下鉗口中軸設置獨立油缸以控製液壓自（zì）動（dòng）夾（jiá）具，可由手控（kòng）盒點動控製，夾持（chí）可靠、方便；

5．減（jiǎn）磨襯（chèn）板和柔性防護裝置的使用有效地減少了鉗口的磨損，相對延長了（le）鉗口夾板的壽命；

6．兩套控製（zhì）係統分別實現微機控（kòng）製及手（shǒu）動（dòng）控製功能；

7．微調和手動控（kòng）製功能保證試驗機處（chù）在操作狀（zhuàng）態；

8．具有過流、過壓、過載、欠壓、過速、限位等多種保護；

9．強大的軟件處理功能，可對設備進行數據采集，實時動態顯示設（shè）備的（de）工作狀態，並可根據用戶要求繪製曲線及分析編輯，操作（zuò）界麵簡單、直觀（guān）、操作方（fāng）便，並支持網絡數據傳輸；

10．采用先進的水晶報告製作係統，可視（shì）化的編程格式，滿足不同的試驗報告格式要求；

11．用戶根據不同的試驗要求，可自行對多段的試驗方法的各階段控製進（jìn）行編程；

12．符合GB/T228－2002、GB/T50081－2002、GB/T232－1999、GB/T17671－1999等試驗標準（zhǔn）。

鑄鋼材（cái）料（liào）拉（lā）伸強度試驗機技術參數：

1、試驗力：300KN、600KN、1000KN （試驗力可選）；

2、精度等級：0.5；

3、試驗力測量範圍：0.4%～100%FS；

4、試驗力示值準（zhǔn）確度（dù）：示值的±0.5%以內；

5、力控速率控製精度：當速率<0.05%FS時（shí），精度為設（shè）定值的（de）±2%；當速率≥0.05%FS時，精度（dù）為設定值的±0.5%以內6、試驗力分辨率：試（shì）驗力的1/200000/ 可達1/300000；

7、變形測量（liàng）範圍：1%~100%FS；

8、變形示值（zhí）準確度：示值的±0.5%以內；

9、變形分辨率：試驗力的1/200000/ 可達1/300000；

10、變形速率控製精度：當速率（lǜ）<0.05%FS時，精度為設定值的±2%；當速率≥0.05%FS時，精度為設定值的±0.5%以內；

11、位移示值準確度：示（shì）值的±0.5%以內；

12、位移分辨（biàn）力（mm）：0.001；

13、位移速率控製精度：當（dāng）速率<0.05%FS時，精度為（wéi）設定值的（de）±2%；當速（sù）率≥0.05%FS時，精度為設定值的（de）±0.5%以內；

14、壓縮麵間距（mm）：600；

15、拉伸鉗口間距（mm）：550；

16、活（huó）塞行程（mm）：200；

17、圓試樣夾持直徑（mm）：Φ10-Φ25；

18、扁試樣夾持厚度（mm）：0-20；

19、上下壓（yā）板尺寸（mm）：Φ100；

20、彎曲支輥間距離（mm）：400；

21、兩立柱間有效寬度（mm）：480；

22、主機外形尺寸及極限高度（mm）：780×500×2065；

23、控製（zhì）台外（wài）形尺（chǐ）寸（mm）：520×580×1050；

24、電源功率（kW）：AC380V/3；

25、重（chóng）量（kg）：1500